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铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
铸造闸门结构及工作原理。 铸造闸门适用于市政、水利、工矿、企事业单位和科研院所给排水工程中，对水流进行截流、疏通、调节水位等。国内综合国内外先进结构与工艺，对闸门进行了多次改进，现已具有：密封性好，耐磨，安装使用方便，寿命长等特点。 构造和工作原理 一、铸铁闸门主要由：①门框、②门体、③导轨(小规格与门框相连，大规格与门框分体)、④传动螺杆、⑤吊耳(也可与门体结合)、⑥密封面、⑦轴导架、⑧启闭装置等部分组成。 二、工作方式： 门框和门体安装在水底位置，导轨安装在门框的上端，保证门体在工作时沿着门框导轨做上直方向的往复运动。 由于闸门工作在水下，为操作方便，在水下设置了启闭装置，由于闸门标高不一致，因此传动螺杆的长度和轴导架的设置，取决于其具体尺寸。吊耳，吊块，销轴主要用来驱动螺杆和门体连接，使门体做上下往复运动的动力来自于启闭机。
止水的设计分为 P 型侧止水和平板止水两个主要部分。一是P 型侧止水。在门板迎水面靠闸墩一侧安装 P 型止水橡皮，用平头螺栓连接再焊于板面的角钢上，且在设计中考虑 5mm的压缩量，使 P 型橡皮的橡皮球压缩紧贴于预埋在焊接的钢质平面上，超过门槽的上游沿口 5cm。同时，底止水与侧止水交角处将橡皮割切成一定断面进行弯转搭接，经压板螺栓连接，这样，就在门板上游由底止水和两侧止水形成连续性密封止水带，使闸门滴水不漏。二是平板止水。对于侧止水和底止水均是平板止水橡皮时，要求定位准确，使其既不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太近而导致安装的橡皮弯曲偏离墩面，又不因螺栓压板位置离门槽上游沿口太远而使安装的橡皮附贴面过窄而落入门槽失去止水意义。对于底角侧止水和底止水的搭接交叉处出现的空隙，塞填削割成型的橡皮契块，并拧紧压板螺母使侧、底止水仍形成连续密封的止水带，同样可达到滴水不漏的效果。另外，注意门底槛必须是钢质预埋件。
